自然界中萤石矿因其形成条件不同，大体可分选单一型萤石矿、方解石-萤石型矿、石英-萤石型矿、硫化物萤石型矿、硅质岩型萤石矿、碳酸盐型萤石矿和重晶石-萤石型矿七种。

在萤石矿选矿常规方法主要有手选、重选、浮选3种方法。手选应用于萤石结晶大的块状萤石；重选应用于冶金用块矿或浮选的预选作业；浮选用于化工和陶瓷业用的高品位精矿的生产。

今天带来一种全新的萤石分选方法-光电分选。

光电分选在萤石分选过程中具有哪些技术优势？对现有萤石选矿工艺具有哪些影响？能替代哪些萤石分选工艺？首先光电分选能够分选0.5cm以上萤石矿，根据萤石精矿与废石的表面物理特征差异，精准分选出高品位萤石精矿和尾矿。提升萤石矿经济价值，提高矿井效益。

以下为光电分选在各类萤石矿分选的意义：

• 首先能够替代现有的人工手选工艺，提升萤石矿的处理量级；
• 对于萤石矿中块矿精矿经济价值大于浮选萤石精粉的矿石，通过光电分选设备，分选出这类萤石精矿，抛出尾矿在进入浮选，来提升萤石矿的整体经济价值；

高品位萤石                              入浮选萤石

• 对平均品位较低萤石矿，通过分选，预抛废其中的废石，提升浮选入选萤石矿品位，降低浮选矿石处理量，节约浮选成本；
• 部分萤石矿中碳酸钙含量较高，进入浮选工艺后，因碳酸钙与萤石浮选性质相似，抑制浮选药剂对萤石精矿的捕集，导致浮选成本增加，但浮选后萤石精粉收集低于常规水平。这类萤石矿通过光电分选，预抛废高碳酸钙含量矿石，达到降低萤石矿碳酸钙含量的目的，节省生产成本。

以碳酸钙含量在10%以上萤石矿分选案例，经分选萤石矿中碳酸钙含量降至1.0%左右。使用设备为光电分选设备-人工智能分选机，利用碳酸钙与萤石矿的特征差异，建立分选模型，在分选过程中通过抛高碳酸钙萤石矿，来保障分选后降低萤石精矿中碳酸钙的目的。

合肥名德光电科技股份有限公司，成立于2014年，总部位于合肥，是一家专业从事人工智能、图像视觉、矿用机器人、矿业生产线等产品研发、生产、销售的国家高新技术企业。产品主要有人工智能分选机、X光智能分选机、异物排除机器人及矿业自动化生产线等，产品广泛应用于各类型工矿业的生产。

公司始终坚持“技术领先、勇于创新”的发展理念，为客户提供优质的矿业选矿和分拣设备。站在新时代，公司将继续秉持“诚信成就名德、名德创造优选”的企业使命，愿与各界朋友携手共进，实现矿业智能化与自动化事业的灿烂光辉。